簡要描述：射流曝氣機充氧量飽和度高曝氣是污水好氧生化處理系統中運轉費用最高的工藝環節，曝氣充氧電耗一般占總動力消耗的60%～70%，優選能耗少、造價低的曝氣裝置具有重要意義。如今，通過工藝技術的不斷提高，為節省這類設備運行時的各項費用，現如今已有太陽能曝氣機投入應用。利用太陽能功能，可大大減少因電力功能而支付的龐大電力費用。

射流曝氣機充氧量飽和度高技術說明：

QSB潛水射流曝氣機由潛水泵、射流器、散流器、吸氣管和軟管五部分組成。在傳統射流機理基礎上融合了的散流技術,采用射流曝氣方式。

潛水射流曝氣機工作原理運行時,水泵葉輪在潛水電機帶動下高速旋轉,將泥水合物推入射流器形成射流,在射流周圍產生負壓區,將空氣通過吸氣管吸入射流噴嘴負壓區,在射流器的喉管內進行氣、水、泥充分混合,又通過射流器的擴散管將射流的動能逐步轉變成壓能后進入散流器。在散流器內,氣、水、泥合物進一步混合,迫使氣體繼續剪切、粉碎并乳化,保證絕大部分氧充分溶解于水中。同時,在射流流體壓力的作用下,射流攜帶氧分子和微小氣泡,從散流器的噴嘴中傾斜向下噴出、擴散,形成對水體和對生化池底部污泥沖擊、攪拌后,由池底緩緩上升至水面,微氣泡在水中停留時間一般長達30秒以上,使空氣中的氧充分被溶解和吸收,提高了氧轉移效率和充氧能力。本設備能使泥水與空氣在射流器內產生較高的負壓和強烈的紊動、攪拌、剪切,促使液膜與氣膜高頻振蕩,使氣泡直徑大幅度減小,氣泡數目增多,增大氣泡的比表面積,同時也使氣液膜變薄,能較大地降低傳質阻力,使氧分子更好地從氣相轉移到液相。射流在高速前進過程中,在分散器內高速旋轉的作用下,具有較高的角速度,使射流具有較強的穿透力,使微小氣泡在水中行程遠,增強攪拌、推流與增氧能力。適用范圍適用于深水曝氣、生化池的曝氣兼攪拌、污泥曝氣兼攪拌、高濃度有機廢水處理工藝。

曝氣機運行前檢查

在潛水曝氣機起動之前，應由一名合格的電工對該系統進行檢查，確保采取下述各項所要求的電器保護措施。

1、潛水曝氣機在運行前，應用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對絕緣電阻，不得低于1兆歐。

2、電源電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓5℅的范圍內,電源電壓升高值不允許超過額定電壓的10℅,如果電源離潛水曝氣機使用的地方距離較遠時,電纜的截面積應當加粗,接頭應盡可能減少些,否則會使用電壓下降得太多,且接頭處應密封防水。

3、四芯電纜中,帶有接地符號的為地線,一般為黃綠線,為保證安全,必須將地線接牢并比其它線長出50ｍｍ

４、檢查葉輪旋轉方向。

使用三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查轉動方向，轉動方向不正確，會降低效率，并損壞水泵。

檢查方法為：潛水曝氣機在安裝前，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉。如果幾臺潛水曝氣機連到一個控制器上，各臺曝氣機必須單獨進行檢查。如果旋轉方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉動方向。

曝氣機定期的檢查和保養

每臺潛水射流曝氣機出廠前，都認真地進行了最終檢驗，以確保潛水曝氣機產品可靠使用。

為了保證暴氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養。

１、清洗

為了防止潛水曝氣機在不同時期內部積有雜質，可用潛水曝氣機抽清潔的水來清潔潛水曝氣機。潛水曝氣機長期不用，應置于干燥處，并注意防凍。

２、注油與換油

潛水曝氣機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油。該油應每年進行更換。換油應按下列方法進行：把潛水曝氣機放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發現有水，按規定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應對機械密封件進行檢查。必要時應更換(請與我公司維修部接洽)。注:油為變壓器油。

３、運行故障

潛水射流曝氣機萬一運行發生故障，如不能確定原因，并按后面給出的排除故障的方法仍不能解決，不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂修亂拆。