簡(jiǎn)要描述：雨水格柵清污機(jī)工藝流程主要由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定柵條、往復(fù)移動(dòng)?xùn)艞l、電氣控制等部分組成。生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)在結(jié)構(gòu)上一改以往移動(dòng)齒耙只能作單向直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械格柵模式，實(shí)現(xiàn)通過(guò)曲柄邊桿機(jī)構(gòu)而上下往復(fù)移動(dòng)齒耙，將污物逐階推至污物卸料口，而自動(dòng)卸渣。優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好，在無(wú) 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過(guò)載保護(hù)裝置。

雨水格柵清污機(jī)工藝流程產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)性能好，通水面積大，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。 
（2）操作簡(jiǎn)單，清污效果好，效率高，壽命長(zhǎng)。 
（3）維修方便，柵體水下部分無(wú)固定螺絲。 
（4）格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實(shí)行全自動(dòng)控制。 
（5）具有自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、急停、切斷等控制功能，便利運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)。 
（6）每臺(tái)清污機(jī)配置一套控制箱（戶內(nèi)）,電氣元件全部采用產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求預(yù)留PLC接口。 
（7）具有機(jī)械、電氣雙重過(guò)載保護(hù)裝置。 
A．機(jī)械保護(hù)措施：在傳動(dòng)鏈輪中設(shè)有銷，能在過(guò)載情況下瞬間切斷銷，預(yù)防傳動(dòng)件損壞。 
B．電氣保護(hù)：在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有過(guò)流保護(hù)，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。 
（8）清污機(jī)的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導(dǎo)向部分采用滑道方式，無(wú)須加潤(rùn)滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。 
（9）驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有防護(hù)罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修； 
（10）在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板，與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu)，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進(jìn)入機(jī)內(nèi)運(yùn)行軌道，防止鏈條梗死等故障； 
（11）當(dāng)齒耙鏈運(yùn)行到設(shè)備后部時(shí)，齒耙間發(fā)生相對(duì)位移，進(jìn)行自清理運(yùn)動(dòng)，柵渣落入柵渣小車中。因而不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會(huì)有污物堆積死角。 
（12）設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí)，與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶，達(dá)到設(shè)備與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。 
（13）在設(shè)備上部?jī)蓚?cè)設(shè)有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺(tái)更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過(guò)水流量。 

格柵除污機(jī)材質(zhì) 
格柵框架        碳鋼防腐或304不銹鋼 
耙齒          不銹鋼(SS304) 
傳動(dòng)部件        不銹鋼(SS304) 
或根據(jù)客戶要求定制不銹鋼316等
 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 
設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收均執(zhí)行建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T3848-1995〔平面格柵除污機(jī)〕。 

雨水格柵清污機(jī)工藝流程技術(shù)說(shuō)明 

1出廠檢測(cè)與驗(yàn)收 
每臺(tái)設(shè)備經(jīng)檢查試驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說(shuō)明書、外購(gòu)件的質(zhì)保書和合格證。 
設(shè)備出廠前，在廠內(nèi)進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：外觀檢查、各種材料的檢驗(yàn)、齒耙額定載荷的檢測(cè)、鏈條各鏈板與銷軸的連接檢查、機(jī)座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測(cè)、以及其他項(xiàng)目的檢測(cè)。 

2現(xiàn)場(chǎng)安裝與驗(yàn)收 
設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，我方的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安裝。 
在全部設(shè)備安裝后，我方負(fù)責(zé)進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，并進(jìn)行工作現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。調(diào)試后，清污機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)不少于4小時(shí)。測(cè)試內(nèi)容及測(cè)試結(jié)果滿足標(biāo)書的各項(xiàng)技術(shù)要求，并買方的認(rèn)可。測(cè)試記錄交予買方。如測(cè)試結(jié)果不符合要求，我方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工具由我方自備。  
3銘牌與標(biāo)志 
銘牌固定在明顯的位置。銘牌內(nèi)容如下： 
設(shè)備名稱、設(shè)備型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、電機(jī)功率、電壓等級(jí)、出廠日期、出廠編號(hào)等。 
銘牌裝在設(shè)備合適、顯著的位置上。 
4 運(yùn)輸、包裝 
我方保證運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)備均有牢固的包裝，防腐層不會(huì)損壞，確保設(shè)備到達(dá)交貨地點(diǎn)。 
5耗材和專用工具 
我方提供設(shè)備中必要的隨機(jī)耗材、專用工具，并按質(zhì)保期內(nèi)的用量列出耗材的名稱、數(shù)量，并按此內(nèi)容供貨。 

回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵的選型步驟

（1）確定機(jī)架材質(zhì)：是碳鋼還是不銹鋼；

（2）確定柵隙數(shù)值：耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm八種規(guī)格。

（3）確定渠寬數(shù)值：設(shè)備按外形寬尺寸分GSLY300-1500型，并聯(lián)機(jī)為GSLY-1600-3000型

（4）確定渠深：設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)溝深為1535mm；若客戶所需渠深為非標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算方法見選型舉例。

比如：渠寬600，柵隙5mm，渠深3.5米，機(jī)架材質(zhì)為碳鋼防腐。

（5）確定安裝角度：商城在售安裝角度：60、65、70、75、80度；

（6）確定耙齒材質(zhì)：尼龍、不銹鋼。

技術(shù)參數(shù)：

溝槽凈寬(b) m 0.6-2.0

安裝角度（a） 度 60-90

設(shè)計(jì)水頭差 m 0.1-0.5

格柵間隙 mm 3-30

設(shè)計(jì)流速 m/s ≤1.0

格柵回轉(zhuǎn)速度 m/s 1

電動(dòng)機(jī)功率 kw 0.75-3

垂直安裝高度（h）m 2-10

排渣高度 m 1（根據(jù)用戶要求）

機(jī)械格柵除污機(jī)一般保養(yǎng)方法：

檢查電機(jī)是否需要更換機(jī)油。

防腐措施：表面噴砂除銹至Sa2?級(jí)后，先熱噴涂鋅層，厚度為160um，經(jīng)檢查合格后再用涂料封閉。

封閉涂料：底漆—725-H53-81環(huán)氧云鐵防繡漆，干膜厚度50um；

面漆—725-H57-8（HLP-8）環(huán)氧煤瀝青厚漿型防腐涂料，干膜厚度200um。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好，在無(wú)人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過(guò)載安全保護(hù)裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔，實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制；并且有手動(dòng)控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。