簡要描述：多功能旋轉(zhuǎn)式潷水器保養(yǎng)手冊由電動推桿把水下部分與執(zhí)行機構(gòu)連接起來，當需要排水時，中央控制系統(tǒng)會給出信號，指令電機驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)，電動推桿向前推出，集水堰槽隨水平管的轉(zhuǎn)動而下降，開始潷水，排出的上清液由排水管排出，當潷水結(jié)束后，推桿內(nèi)計數(shù)器給出信號，電機反轉(zhuǎn)，牽引集水堰槽上移，回到預置位置，等待完成下一個循環(huán)。

多功能旋轉(zhuǎn)式潷水器保養(yǎng)手冊產(chǎn)品概述：

HPS型旋轉(zhuǎn)式潷水器是在我廠在消化國外技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的，專門為序批式生物處理系統(tǒng)而設計，具有良好的水力機械性能。能實現(xiàn)潷水過程中進入出水堰的水流呈層流狀態(tài)，潷水全過程采用勻速運行，水面平穩(wěn)無波動，是序批式活性污泥法工藝的關(guān)鍵設備。該潷水器潷水深度可以隨意調(diào)整用戶可以根據(jù)實際需要對出水量進行調(diào)節(jié)，它具有潷水效果好、動作靈敏可靠、自動化程度高、集中管理方便故障率低、維護方便等優(yōu)點。可廣泛適用于城市污水處理廠及造紙、啤酒制革、制藥、食品、垃圾處理等行業(yè)的污水處理中 。

工作原理：

 1、設備主體采用三點旋轉(zhuǎn)支撐各個部件配合緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

 2、浮筒采用浮動設計能根據(jù)池內(nèi)水位不斷變化而始終保持浮筒擋渣面與水位持平達到擋渣的最佳效果。

 3、設備動力采用液壓站帶動液壓推桿作勻速直線運動在設備運行時能保證潷水槽連續(xù)、均勻地潷水。

 4、設備運行時潷水速度均勻、潷水槽內(nèi)無污泥滯留、水面平穩(wěn)無波動、主體動力無噪音。

 5、水下旋轉(zhuǎn)部分采用機械密封裝置能保證潷水器旋轉(zhuǎn)部分長期運轉(zhuǎn)而不漏水

 6、機械傳動部分采用高壓液壓推桿有效地保證潷水速度的穩(wěn)定并提供足夠的推力液壓推桿內(nèi)部配置多級保護能保證設備長期運行而不至損壞

多功能旋轉(zhuǎn)式潷水器保養(yǎng)手冊設備的安裝

(1)根據(jù)安裝圖紙尺寸量池內(nèi)各部位的預埋件尺寸看是否一致。

(2)核準預埋件尺寸后,首先安裝總管,安裝時應注意總管兩端中心到墻壁之間的距離必須統(tǒng)一,并保證總管兩端水平。

(3)總管固定好后,用搬手擰松總管一端旋轉(zhuǎn)法蘭上的壓緊螺絲直至單人用雙手能轉(zhuǎn)動為止然后焊接池頂上的推桿支架,保證上平面水平,并與總管保持平行。

(4)根據(jù)法蘭上面的鋼印,將集水槽支管與總管用螺絲連接。

(5)然后將液壓推桿固定在推桿支架上。

(6)將聯(lián)接桿有吊耳一端與潷水器橫梁焊接橫梁位置以安裝圖為準

(7)電器控制柜固定在離推桿1米附近的欄桿上。

(8)接入電器控制柜內(nèi)的電源為三相四線

設備的調(diào)試

1、試運行準備

A、潷水器各零部件安裝完畢后各部經(jīng)檢查牢固可靠后方可開車。

B、各傳動部位應檢查是否靈活并按規(guī)定加好潤滑油如有異常應予以排除。

C、接通電源啟動液壓站檢查其轉(zhuǎn)向是否正確如反轉(zhuǎn)將其中的兩根電線調(diào)換相位即可

D、點動驅(qū)動裝置檢查液壓推桿是否工作。

E、手動控制潷水器上下運動檢查潷水器是否能達到低及最高運行水位并檢查液壓推桿運行過程中是否連貫。

2、試運行

A、加水往沉淀池中加滿水觀察出水堰出水是否均勻。

B、啟動驅(qū)動裝置讓設備運行一周觀察設備的運行狀況如發(fā)現(xiàn)設備起伏嚴重則為軌道面不平所致應立即停機整改。

技術(shù)參數(shù)

設備的操作規(guī)程

潷水器分為自動和手動兩種運行方式具體操作如下

自動運行方式下將旋鈕擰至自動調(diào)整好時間則潷水器可根據(jù)設定的時間間隔自動運行。

手動運行時應按照以下步驟操作

1接通電源后首先將旋鈕擰至手動位置此時可手動操作。

2按動向下啟動按鈕潷水器自動下降降至低點或所需低水位時按紅色停止按鈕潷水器即停止?jié)?/p>

3按動向上啟動按鈕潷水器自動上升升至最高點或所需最高水位時，按動紅色按鈕潷水器停止工作。

注意事項

1、應定期檢查、更換液壓油。

2、潷水器需長時間停車后應將潷水器升高到最高位置。

3、潷水器長時間停用后開機時應先點動開關(guān)觀察液壓推桿是否靈活動作