簡要描述：調(diào)節(jié)池潛水式混合攪拌機/器型號參數(shù)分為混合潛水攪拌機，潛水推進攪拌機。混合多極電機系列產(chǎn)品的選擇，采用直聯(lián)式結構，能耗低，效率高;葉輪采用鑄造或沖壓成型，精度高，推力大，外形美觀流暢，結構緊湊。

調(diào)節(jié)池潛水式混合攪拌機/器型號參數(shù)主要部件材質(zhì)：

混合攪拌系列產(chǎn)品選用多極電機，采用直聯(lián)式結構，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結構緊湊。

低速推流系列產(chǎn)品采用擺線針輪減速機，配備功率小，轉速低，葉輪直徑大，服務面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成，強度高，耐腐蝕性強，除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創(chuàng)建水流的作用。

潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水攪拌可配用導流罩。

潛水攪拌機產(chǎn)品型號說明:

其中QJB0.85/8-260/3-740C

QJB------潛水攪拌機(推流器)的拼音縮寫

260------葉輪名義直徑

740------葉輪轉速(r/min)

0.85-----電機功率(KW)

材質(zhì)：C-------碳鋼　S--------不銹鋼

配用功率范圍：0.85-10KW 葉輪直徑范圍：260-615mm 葉輪轉速范圍：180-980r/min

推力范圍：≤2900N 材質(zhì)：鑄鐵/鑄造全不銹鋼 可根據(jù)客戶要求定做.另有潛水推流器、潛水曝氣機。

調(diào)節(jié)池潛水式混合攪拌機/器型號參數(shù)潛水攪拌機用途：

潛水攪拌機適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池的應用，可用水循環(huán)及硝化，脫氮除磷階段創(chuàng)建一個流。

混合多極電機系列產(chǎn)品的選擇，采用直聯(lián)式結構，能耗低，效率高;葉輪采用鑄造或沖壓成型，精度高，推力大，外形美觀流暢，結構緊湊。

采用擺線針輪減速機產(chǎn)品慢推流系列，配備功率小，轉速低，葉輪直徑大，寬服務區(qū)。葉輪是由聚氨酯材料和鋁合金鑄造，強度高，耐腐蝕性強，除與混合的功能也可以用推流和創(chuàng)建水的作用。

電機F級絕緣的繞組潛水攪拌機，防護等級IP68。隨著曝氣系統(tǒng)在污水處理廠使用，可大大降低系統(tǒng)能耗，和氧合改善，能有效地防止沉淀。根據(jù)工藝要求，直接耦合式潛水攪拌可配備導流罩。

潛水攪拌機適用條件：

攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理技術和工業(yè)生產(chǎn)過程需要保持固體，液相或固，液，氣相介質(zhì)均勻混合反應場。

潛水攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行：

介質(zhì)溫度不超過40°C *介質(zhì)pH值在5-9

不超過1150kg/m 3介質(zhì)密度^。長期潛水作業(yè)，不超過20米的潛水深度

潛水攪拌器的選型注意三大事項:

為保證潛水攪拌器取得較佳運行效果，請使用方提供如下資料：

◎ 運用目的 ◎ 池型及尺寸，包括水深 ◎ 攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、溫度、及固體物含量等

潛水攪拌機的結構：

杜安環(huán)保根據(jù)所提供的池型和水深，合理調(diào)整潛水攪拌機的安裝位置，并提供圖紙及性能曲線。

潛水攪拌機工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。

潛水攪拌器能沿導桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調(diào)整，并設有牢固制動裝置。

1）螺旋槳葉：

潛水攪拌機采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經(jīng)過優(yōu)化設計的軸流葉輪，并經(jīng)過動平衡試驗。葉輪能快速地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應具有相同的形狀。

潛水攪拌機螺旋槳葉為水力平衡無堵塞后曳設計。

螺旋槳和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發(fā)生反轉都不會發(fā)生松動。

螺旋槳應作動平衡和靜平衡試驗。

2）軸承：

所有軸承的設計壽命較小為100，000小時。

機械密封：

潛水攪拌機配有一個雙機械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

3）電機：

潛水攪拌機的電機為潛水電機，全銅線圈電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為H級絕緣溫度155℃，電機的防護等級為IP68。

電機設計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時起動10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。

配套的現(xiàn)場控制箱需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

漏水檢測裝置安裝在電機的電纜接線室內(nèi)。

電機的額定功率大于規(guī)定點軸功率的1.1倍。

電纜進線密封：

電纜進線密封設計能消除一定的扭矩，形成一個防水的潛水密封。該密封應保證電纜的更換，不能用環(huán)氧、硅或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。

電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜在水中應進行適當?shù)墓潭ǎ邪藨峁┕潭ㄑb置。

4）導桿及支架：

導桿應設上、中、下三點支撐，應根據(jù)攪拌器安裝位置、池的實際結構圖來設計支架。

潛水攪拌機選用多級電機，潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。

1、潛水攪拌機電機故障表現(xiàn)：在分解電機前，我們進行了空運轉，以圖找出問題。不出預料，電機發(fā)出異常聲響，振動很大；電機軸的軸套處潛水攪拌機發(fā)出咝咝的聲音，好像是某個零件“丟轉"而不能同步的感覺；電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達60多度，有燙手的感覺。

2、潛水攪拌機結構簡圖：下圖是推流器泵側軸承的裝配圖，軸承型號為SKF 6309。軸承外圈用擋圈5定位，內(nèi)圈用軸套4定位，潛水攪拌機并用彈簧擋圈2和3固定；骨架油封11的規(guī)格為55x80x8，裝在擋圈5和軸套4之間，在軸套4上滑動；軸承另一端的固定依靠∮45軸段的軸肩和軸承座的臺階；∮55軸段與軸承座的配合為H8/f7，相當于一滑動軸承；斜齒輪7依靠過盈配合嵌固在潛水攪拌機軸8的右端部；1為甩油環(huán)，阻止齒輪箱的油進入骨架油封。

3、潛水攪拌機分解與檢查：首先拆除甩油環(huán)1、彈簧擋圈2和3；再拆除電機后端軸承蓋，將電機轉子軸8從電機定子體9的左邊抽出；然后依次拆除軸承6、軸套4、擋圈5和骨架油封！