簡(jiǎn)要描述：QJB-W硝化液混合污水泵回流泵為直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu)，采用多級(jí)電機(jī)，葉片經(jīng)沖壓成型，精度好，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)。殼體全部采用不銹鋼制造，外形美觀流暢。

QJB-W型混合液回流泵產(chǎn)品說(shuō)明：

1 、葉輪

螺旋槳葉輪應(yīng)能夠處理常規(guī)污水。螺旋槳葉輪在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是水力平衡的無(wú)纏繞和自清潔形式。螺旋槳葉輪應(yīng)精心地進(jìn)行加工和表面處理，能高效率傳遞電機(jī)輸出功率。葉輪有三葉片。所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片與輪觳必須使用不銹鋼AISI316或SU304。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護(hù)帽進(jìn)行密封，并應(yīng)使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳葉輪應(yīng)經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

2 、 齒輪箱

混合液回流泵通過(guò)高性能的行星齒輪箱傳動(dòng)。齒輪箱體與過(guò)墻泵殼體應(yīng)成為一體，應(yīng)為流線錐形，表面與輪轂和電機(jī)殼平滑過(guò)渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高過(guò)墻泵整體效率。齒輪箱內(nèi)應(yīng)配備高精度、高利用率、低負(fù)載的單極行星齒輪，齒輪齒應(yīng)由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤(rùn)滑和冷卻，并減少泄漏的影響。齒輪箱應(yīng)由變速箱專業(yè)制造商制造。設(shè)計(jì)使用壽命不應(yīng)低于 100000 小時(shí)。

3 、 軸

電機(jī)軸和螺旋槳軸通過(guò)齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機(jī)軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封和徑向密封保護(hù)，與介質(zhì)隔離。

4 、軸承

混合液回流泵電機(jī)的軸應(yīng)在兩個(gè)球軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋槳軸由兩個(gè)圓錐滾柱軸承支撐。

所有軸承采用長(zhǎng)期脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。軸承壽命應(yīng)在100,000 小時(shí)以上。

5、機(jī)械密封

采用兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)帶來(lái)不良后果。機(jī)械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH=6～10。

機(jī)械密封應(yīng)該是免維護(hù)的，潤(rùn)滑與被輸送液體相隔開(kāi)，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運(yùn)行的特點(diǎn)。

兩機(jī)械密封間應(yīng)有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤(rùn)滑

和冷卻機(jī)械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機(jī)腔間的緩沖，作為進(jìn)一步的保護(hù)措施。證機(jī)械密封的正常使用壽命不低于 25,000 小時(shí)。

6、電機(jī)

電機(jī)應(yīng)為鼠籠潛水電機(jī)，3 相、380V、50HZ，防護(hù)等級(jí) IP68，絕緣等級(jí) F。 電機(jī)能每小時(shí)啟動(dòng) 10 次。能連接泵送溫度常規(guī)為 40°C 的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過(guò)80°C。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。直接起動(dòng)電流不超過(guò) 6 倍額定電流。潛水電機(jī)和水泵必須由同一廠家生產(chǎn)。

7 、電纜和電纜密封

電機(jī)應(yīng)配有潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。電纜應(yīng)配備單獨(dú)可靠的電纜進(jìn)口。電纜的尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應(yīng)使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹(shù)脂或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，應(yīng)保證電纜的更換，電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時(shí)用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動(dòng)，且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。

8 、混合液回流泵保護(hù)系統(tǒng)

混合液回流泵應(yīng)設(shè)有一套保護(hù)系統(tǒng)，用于纏繞、過(guò)載、故障、漏水等發(fā)出指示，應(yīng)

該在電機(jī)或主軸出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出相關(guān)信號(hào)。

9 、電機(jī)過(guò)載保護(hù)：

電機(jī)的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護(hù)，三個(gè)傳感器應(yīng)串聯(lián)連接，這些傳感器都

應(yīng)在攝氏 125℃時(shí)動(dòng)作。所有保護(hù)信號(hào)均通過(guò) 1 個(gè)組合的模塊分別轉(zhuǎn)換為無(wú)源觸點(diǎn)送出。

10、電機(jī)腔泄露保護(hù)和機(jī)械密封泄露保護(hù)

在定子室中提供一個(gè)探測(cè)液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時(shí)輸出信號(hào)，以防水進(jìn)入電機(jī)腔。

QJB-W硝化液混合污水泵回流泵使用性能與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

（1）MBR膜池回流泵能自動(dòng)穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且能在 2 根平行導(dǎo)桿的引導(dǎo)下從泵坑頂部到水泵連接座自由滑動(dòng)。

（2）泵單元與排水連接座的密封是機(jī)械加工金屬與金屬的不漏水接觸。

（3）泵的主件材質(zhì)是 DIN1691，GG25G 灰口鑄鐵，其表面平滑無(wú)砂眼或其他鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由 AISI-304 不銹鋼304或316不銹鋼材料制成。除不銹鋼外，所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面和泵的外部噴涂有醇酸底漆及面漆(Duasolid) 保護(hù)。

（4）電機(jī)能通過(guò)周?chē)h(huán)境及回流泵送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻，不需冷卻夾套或外部冷卻系統(tǒng)。

（5）控制電纜和動(dòng)力電纜采用潛水電纜，電纜外護(hù)套是低吸水的防油氯丁橡膠，能在水下20 米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封；進(jìn)線裝置保證能方便地替換電纜。接線室與電機(jī)室被一接線板（或接線單元）隔離，避免外來(lái)物質(zhì)從泵的頂部進(jìn)入定子室。

（6）電機(jī)是鼠籠潛水式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導(dǎo)線的絕緣等級(jí)為 H 級(jí) 180℃定子通過(guò)滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達(dá)到 95%。定子應(yīng)熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷(xiāo)和其它連接裝置。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時(shí)可至少起動(dòng) 15 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)的設(shè)定打開(kāi)溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機(jī)過(guò)載保護(hù)相連接，并與控制柜連接。

（7）電機(jī)的允許電壓波動(dòng)為 +/- 10% ，電機(jī)設(shè)計(jì)成在40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過(guò) 85℃，提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包含起動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。電機(jī)和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護(hù)等級(jí)要求。電機(jī)額定功率足夠保證潛水回流泵在整個(gè)性能曲線上不會(huì)發(fā)生過(guò)載。監(jiān)控電纜包含兩根 1.5m ㎡導(dǎo)線，用于連接熱敏開(kāi)關(guān)和可選保護(hù)傳感器。

（8）泵軸在一直用油脂潤(rùn)滑的兩個(gè)軸承里轉(zhuǎn)動(dòng)。上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙 列角接觸球軸承，用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。

在泵的性能曲線范圍內(nèi)，泵在其有效工作點(diǎn)以轉(zhuǎn)速運(yùn)行，設(shè)計(jì)壽命 10 萬(wàn)小時(shí)。軸承能承受較大設(shè)計(jì)負(fù)荷的 125%，并適合反轉(zhuǎn)。

（9）每臺(tái)泵配有一個(gè)上、下雙重單獨(dú)的機(jī)械密封系統(tǒng)，機(jī)械密封采用耐腐蝕材料碳化鎢材質(zhì)，在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一個(gè)穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。

機(jī)械密封是免維護(hù)的，潤(rùn)滑與被輸送液體相隔開(kāi)的，能抵抗熱沖擊，密封系統(tǒng)不依靠泵所送的介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑。機(jī)械密封設(shè)工況和故障顯示、報(bào)警，機(jī)械密封的使用壽命不低于30000小時(shí)。

（10）每個(gè)密封的分界面須由自身的彈簧系統(tǒng)聯(lián)接。機(jī)械密封能在順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，都能正常運(yùn)行。

（11）外機(jī)械密封的外腔裝上防磨損裝置--螺旋凹槽以除去沉積顆粒。

（12）所有的旋轉(zhuǎn)部件均作適當(dāng)?shù)撵o態(tài)與動(dòng)態(tài)平衡，以使在正常的全速動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)、并在較大的負(fù)荷條件下，均不在設(shè)備中、或車(chē)間中、或在周?chē)母浇?，出現(xiàn)過(guò)分的振動(dòng)，其不平衡度符合 GB3216-82，AWWA 及 JSWAS 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泵振動(dòng) VIS10 傳感器：安裝在水泵頂部接線室，單一方向測(cè)量，輸出 4－20mA 信號(hào)。用于當(dāng)回流泵發(fā)生阻塞、裝置故障、部件松散和損壞及軸承故障時(shí)，發(fā)出報(bào)警。

（13）每臺(tái)回流泵的軸密封系統(tǒng)有一個(gè)油室。

（14）污泥回流泵泵和電機(jī)軸為同一單元，連續(xù)無(wú)間斷，不采用耦連形式，泵軸是電機(jī)軸的延伸。不采用中間齒輪箱或齒輪變速器因?yàn)檫@會(huì)降低效率和增加維修費(fèi)用。

（15）葉輪的材料是SU304不銹鋼。達(dá)到動(dòng)平衡。長(zhǎng)流道無(wú)劇烈拐角，使葉輪具有好的過(guò)流特性，能使廢水中通常存在的固體、纖維物質(zhì)、污泥等其他物質(zhì)無(wú)阻塞流通。

（16）蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質(zhì)為 ASTM A-48，35B 級(jí)。偏心設(shè)計(jì)，足夠大的平滑流道以通過(guò)進(jìn)入葉輪的顆粒。

（17）油室注入符合 FDA172.878 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的白石蠟潤(rùn)滑油，不含芳香烴及按 FDA172.878 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)處理。

（18）提供定子室泄漏監(jiān)控 FLS (Std.)，定子繞組熱敏開(kāi)關(guān)(Std.)，

（19）提供關(guān)鍵必要的電纜固定措施，該措施保證水泵出水管內(nèi)的電纜穩(wěn)定，在被提升水流的沖擊下不發(fā)生損壞，該措施保證水泵檢修時(shí)吊裝方便。

（20）泵能夠每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，并可每小時(shí)啟動(dòng)至少15 次，利用周?chē)后w冷卻，潛水深度較深20 米。

（21）保證安裝的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是無(wú)異常噪聲和振動(dòng)的，應(yīng)符合GB10890-89《中華人民共和國(guó)城市區(qū)域噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。其所安裝的所有設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵站廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)晝間≤60dB(A)，夜間≤50dB(A)；鉛垂向Ｚ振級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值晝間≤75dB，夜間≤72dB

杜安環(huán)保提供穿墻泵部分易損附件：

1、2年正常運(yùn)行的備品備件，如葉輪、機(jī)械密封、水下密封電纜、軸承

2、提供設(shè)備連續(xù)兩年商業(yè)運(yùn)行所需的易損件和專用工具，如機(jī)械密封、葉輪、電纜和軸承等。

3、穿墻泵裝配圖，詳細(xì)的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備外形尺寸和安裝、維修、運(yùn)行所需的空間要求。

4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、穿墻泵的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)。

6、穿墻泵的組裝、安裝、使用說(shuō)明書(shū)。

QJB-W硝化液混合污水泵回流泵用于制造和安裝立式污水泵的材料能滿足強(qiáng)度、剛度、壽命要求。

泵殼：鑄鐵 GG25G DIN1691、304不銹鋼或316不銹鋼

葉輪：鑄鐵 GG25G DIN1691、304不銹鋼或316不銹鋼

主軸：不銹鋼 ASTM431

機(jī)械密封：碳化鎢加丁睛橡膠

內(nèi)密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

外密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

O-型環(huán)：氰橡膠 NBR70IRH

磨損環(huán)，動(dòng)環(huán)：不銹鋼 AISI304

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 AISI304

導(dǎo)軌：不銹鋼 AISI304

導(dǎo)鏈：不銹鋼 AISI304；提升鏈能適應(yīng)泵井的設(shè)計(jì)，滿足提升的要求，配有足夠的提升鏈

江蘇杜安環(huán)保MBR膜池回流泵主要組成部分及供貨范圍（不限于這些）：

A．裝配完整的潛水內(nèi)回流泵（包括螺旋槳、機(jī)械密封、軸等）

B．國(guó)標(biāo)全銅線圈潛水電機(jī)

C．潛水回流泵導(dǎo)軌及固定支架、電纜固定件、轉(zhuǎn)向及其定位裝置

D．304不銹鋼提升鏈或304不銹鋼鋼絲繩

E．吊架固定座

F．吊架及提升裝置

G．每臺(tái)潛水回流泵需提供10m水下電纜及固定件、接頭、緊固件

H．泄漏、過(guò)熱保護(hù)裝置

I．所有連接附件、化學(xué)地腳螺栓

杜安環(huán)保

MBR膜池回流泵安裝步驟：

江蘇杜安嚴(yán)格按照設(shè)備的圖紙說(shuō)明和建議在圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行安裝，還應(yīng)提供廠家建議的設(shè)備保修期的運(yùn)行所需油脂。配套的地腳螺栓由杜安環(huán)保提供和安裝，并符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

混凝土基礎(chǔ)

回流泵混凝土基礎(chǔ)由業(yè)主建設(shè)。杜安環(huán)保QJB-W污泥回流泵以確保基礎(chǔ)位正確。砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足潛水回流泵安裝與運(yùn)行的需要，除非有其他的規(guī)定，基礎(chǔ)螺栓在灌漿時(shí)應(yīng)正確放置。

工廠涂漆

A.涂漆之前，QJB-W污泥回流泵表面地清掃、干燥，除去油脂、鐵銹、泥土和其他的表面污垢。

B.所有回流泵，電機(jī)和其他的驅(qū)動(dòng)設(shè)備根據(jù)本規(guī)范要求在工廠涂一層底漆和面漆，將來(lái)運(yùn)行時(shí)將與污水直接接觸的表面進(jìn)行可靠的防腐處理。

檢查和試驗(yàn)

A.概述

1.從工廠發(fā)貨前，業(yè)主有權(quán)檢查和測(cè)試本規(guī)范的所有設(shè)備和材料。

2.發(fā)貨前，應(yīng)及時(shí)書(shū)面通知業(yè)主，以讓他們安排檢查。

3給業(yè)主配備檢查和測(cè)試所需的設(shè)施，包括人工，而且應(yīng)留有足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查和測(cè)試。

4.所有材料和設(shè)備按照業(yè)主的要求檢查和試驗(yàn)。供應(yīng)商應(yīng)預(yù)料到由于材料和設(shè)備的檢查和測(cè)試可能會(huì)延誤時(shí)間。

5.江蘇杜安環(huán)保售后代表應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，以便進(jìn)行安裝檢查和設(shè)備試運(yùn)行。

6.在安裝工作和試驗(yàn)準(zhǔn)備工作完成以后，才能開(kāi)始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。