簡要描述：廢水回流泵設備選型參數能自動穩固地與排水連接座聯接，并且能在 2 根平行導桿的引導下從泵坑頂部到水泵連接座自由滑動。能在全浸沒的條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行。能承受因回流水引起的反轉，而不致對水泵造成任何危害。為防止在運轉時葉輪與軸產生松動，在葉輪固定結構上采用了內部鎖定裝置。

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江蘇杜安環保內回流穿墻泵為并為成套裝置，并需配備就地控制箱、不銹鋼雙導桿、不銹鋼提升吊鏈、懸臂、起吊葫蘆、穿墻管、拍門、控制箱到設備的電纜等安全運行所必需的附件。

供貨范圍（包括但不限于以下）

(1)  裝配完整的內回流泵

(2)  監控單元

(3)  整套提升裝置

(4)  每臺泵需提供至少10m水下電纜

(5)  所有連接附件、預埋件地腳螺栓等；

(6)  三年備品備件

污泥回流泵技術性能與結構

（1） 一般要求

a.每臺回流泵應能在全浸沒的條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行。

b.泵應能承受因回流水引起的反轉，而不致對水泵造成任何危害。

c.水泵裝置在設計的供貨范圍內，應無震動，無汽蝕發生，運行平穩。泵的轉子部件應作動、靜平衡試驗。

d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負荷，包括靜水壓試驗壓力以及連續工作壓力。

e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發生反轉都不會發生松動。

f.葉輪應作動平衡和靜平衡試驗。

g.泵和電機的軸應是連續無間斷的軸，泵軸是電機軸的延伸。耦連不能被接受。

h.上軸承應是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時。

i.下軸承應裝有一個熱敏探測器以監控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測器就會報警并停泵。

j.每臺泵應配有一個上下雙重獨立的的機械密封系統。下密封應與葉輪轂分開。機械密封需在油腔內運行，該油腔能以一個穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。機械密封應能在順時針或逆時針轉動， 都能正常運行不損壞或丟損密封元件， 并且不需維修或調節。

k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機、自耦合系統、出口止回拍門及短管、導桿及提升裝置等組成，其設計應保證泵的方便可靠的運行。泵安裝在導桿上，便于放下。自耦合系統保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。

l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結構應保證充分利用率，并無堵塞結渣，葉片的角度應根據使用工況選定正常值。

m.所有混合液回流泵均采用進口NSK軸承。

出口止回拍門（含出口短管）

a.拍門的閥體密封面應設有約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。

b.拍門采用雙鉸結構，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進行防腐噴涂。

c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運行，且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。

（2）電機：

電機為全銅線圈感應式鼠籠電機。

電機應采用專為潛水泵設計并能連續泵送溫度為40°C的介質。為監視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關應與外部電機過載保護相連接并接到控制柜。

電機允許的電壓波動為10％，電機設計在40°C環境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，應提供一份能顯示轉矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應包括啟動和零負荷特性的數據。

需提供電機的每個保護傳感器的信號規格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

水檢測裝置應安裝在電機的電纜接線室內。

（3）電纜進線密封

電纜進線密封設計應能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜接頭部分，應采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。電纜進線密封應保證方便電纜的更換，不能用環氧，硅或其他二次密封系統進行密封。

電纜接頭部分，應采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。

電纜應采取可靠的保護措施，并加以固定，防止因水流沖擊而損壞。

潛水回流泵主要材質

廢水回流泵設備選型參數產品說明：

1 、葉輪

螺旋槳葉輪應能夠處理常規污水。螺旋槳葉輪在結構設計上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳葉輪應精心地進行加工和表面處理，能高效率傳遞電機輸出功率。葉輪有三葉片。所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片與輪觳必須使用不銹鋼AISI316或SU304。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，并應使用鎖定墊圈系統。螺旋槳葉輪應經動平衡檢驗合格。

2 、 齒輪箱

混合液回流泵通過高性能的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與過墻泵殼體應成為一體，應為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩定性和良好的水力特性，提高過墻泵整體效率。齒輪箱內應配備高精度、高利用率、低負載的單極行星齒輪，齒輪齒應由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。齒輪箱應由變速箱專業制造商制造。設計使用壽命不應低于 100000 小時。

3 、 軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向密封保護，與介質隔離。

4 、軸承

混合液回流泵電機的軸應在兩個球軸承上轉動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。

所有軸承采用長期脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。軸承壽命應在100,000 小時以上。

5、機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質酸堿度范圍為pH=6～10。

機械密封應該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

兩機械密封間應有一油室，油室內充有符合衛生標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑

和冷卻機械密封，并作為輸送介質和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。證機械密封的正常使用壽命不低于 25,000 小時。

6、電機

電機應為鼠籠潛水電機，3 相、380V、50HZ，防護等級 IP68，絕緣等級 F。 電機能每小時啟動 10 次。能連接泵送溫度常規為 40°C 的介質，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子應熱壓嵌入定子室，并與轉子保持合適的間隙。直接起動電流不超過 6 倍額定電流。潛水電機和水泵必須由同一廠家生產。

7 、電纜和電纜密封

電機應配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜應配備單獨可靠的電纜進口。電纜的尺寸應符合 IEC 標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環氧、硅樹脂或其它二次密封系統進行密封，應保證電纜的更換，電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

8 、混合液回流泵保護系統

混合液回流泵應設有一套保護系統，用于纏繞、過載、故障、漏水等發出指示，應

該在電機或主軸出現嚴重損壞前發出相關信號。

9 、電機過載保護：

電機的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯連接，這些傳感器都

應在攝氏 125℃時動作。所有保護信號均通過 1 個組合的模塊分別轉換為無源觸點送出。

10、電機腔泄露保護和機械密封泄露保護

在定子室中提供一個探測液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時輸出信號，以防水進入電機腔。

廢水回流泵設備選型參數配套控制箱安全操作：

一、設備操作分“就地"和“自動"兩種形式。

1）自動控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關撥至“自動"位置，此時，潛污泵即由中控室進行控制，不需現場人員做任何操作。

2）就地控制。

a）檢查電源，確保通電。

b）將控制柜面板上的“就地/停/自動"選擇開關撥至“就地"位置。

c）按下“啟動"按鈕，設備運行。

d）按下“停止"按鈕，設備停止運行。

e）發生故障后及時檢修，待故障排除后重新通電復位運轉。

二、嚴禁污泥泵干運行，運轉時聯軸器應輕重均勻，無卡住和摩擦聲。

三、嚴禁頻繁啟動污泥泵，備用泵應每周至少運轉一次。

四、每次維修（尤其重新接線）后，正式開車前，一定要確認電動機的轉向與泵規定方向一致。

五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動。

六、運轉中泥泵發出異常響聲，應立即停泵，啟用備用泵，同時上報檢修。

污泥泵輸送介質中含有污泥，那么污泥會對泵的泵腔和轉子產生大量的磨損，那么就要求泵具有耐磨損性和易維護的特性，凸輪轉子泵那么就具備此特性。

建議使用江蘇杜安環保的新型齒輪泵，挺好用的，質量好，我們的轉子采用丁腈橡膠，具有很好的耐磨性和腐蝕性，泵腔內設有保護襯板，而且很容易維護，一個人就可以操作維護。

如果回流污泥泵是剩余污泥泵或是潛污泵，一般會建有污泥回流池，則安裝在回流污泥池中；

如果兩者是干式泵的話，則安裝在泵房中，泵吸入口接沉淀池污泥管或者污泥池中；

污泥回流泵的出廠檢查和試驗：

1.從工廠發貨前，業主有權檢查和測試本規范的所有設備和材料。

2.發貨前，及時書面通知業主，以讓他們安排檢查。

3江蘇杜安環保給業主配備檢查和測試所需的設施，包括人工，而且應留有足夠的時間進行檢查和測試。

4.所有材料和設備都應按照業主的要求檢查和試驗。供應商應預料到由于材料和設備的檢查和測試可能會延誤時間。

5.江蘇杜安環保售后代表應進行現場服務，以便進行安裝檢查和設備試運行。

6.在安裝工作和試驗準備工作完成以后，才能開始進行現場試驗。