簡要描述：316L不銹鋼潛水推流器安裝尺寸設(shè)備運行維修成本低，可靠性高和運行時間長。每臺低速推流器配備不銹鋼導(dǎo)向桿和不銹鋼提升鏈，使之自由升降及轉(zhuǎn)向。在連續(xù)滿足負荷運行條件下，電機及各部軸承與密封結(jié)構(gòu)等的溫升不大于35℃。主要由潛水電機、減速機、螺旋推進葉輪、密封、手搖卷揚機構(gòu)、安裝系統(tǒng)和電氣控制裝置等配套組成。

316L不銹鋼潛水推流器安裝尺寸型號說明

QJB------低速推流器（潛水推進器）

1.5-----電機功率（KW）

4-----電機級數(shù)

42-----葉輪直徑（mm）

2-----葉片數(shù)

1800-----額定轉(zhuǎn)數(shù)（r/min)

S/P-----材質(zhì)：S代表不銹鋼，P代表聚氨酯

QJB低速推流器的用途及適用條件

低速推流器適用于各種水處理工藝和工業(yè)進程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場所。

QJB低速推流器可在下列條件下正常連續(xù)運行：

1、介質(zhì)溫度不超過40°C

2、介質(zhì)的PH值在5-9

3、介質(zhì)密度不超過115KG/M^3

4、低速推流器長期潛水運行，潛水深度一般不超過10米

試驗方法 

1  推流式潛水攪拌機所采用材料材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設(shè)備由供方提供合格證明。 

2  外觀的檢測 

2.1  推流式潛水攪拌機的外觀質(zhì)量、轉(zhuǎn)動標志、提升機構(gòu)穩(wěn)定性等用目測法檢測。

2.2  涂層厚度的檢驗按GB/T 1762檢測。

2.3  引出電纜由供方提供合格證明。

3  葉輪的檢測 

3.1  葉輪轉(zhuǎn)動的靈活性用目測法檢測。

3.2  葉輪平衡試驗按GB/T 9239的規(guī)定進行。

3.3  葉輪葉片表面粗糙度用目測法檢測。

3.4  葉輪幾何尺寸的檢測按附錄A的規(guī)定進行。

4  密封性能的檢測     

將組裝成型的推流式潛水攪拌機置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進行密封液壓試驗，采用空氣壓縮機對試驗水箱液面進行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測量潛水電機線圈，檢測絕緣電阻。

5  電氣性能的檢測 

5.1  潛水電機的電氣性能試驗按GB/T 12785 的規(guī)定進行。

5.2  絕緣電阻用500V兆歐表測量。 

5.3  電機的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時1min的耐壓檢測。

6  安裝檢測 

6.1  整機裝配后，進行空載試驗，用百分表對葉輪軸進行徑向跳動檢測。 

6.2  將攪拌機定位，百分表安裝在表架上，用手轉(zhuǎn)動葉輪，分別對葉輪各葉片端面的斷面點和外徑進行測量。

7  水力學(xué)性能的檢測 

7.1  推流式潛水攪拌機進行液體勻質(zhì)攪拌和推流的工作流場，應(yīng)在水流無循環(huán)、初速度為零，且試驗水池符合表3規(guī)定的試驗水池內(nèi)進行測定。推流式潛水攪拌機應(yīng)布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗水池截面均勻布置流速測定儀，半截面上的測試點不少于15個。采用精度為0.02m/s的流速儀進行測量，測定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水攪拌機的工作流場圖。

7.2   水力學(xué)性能試驗應(yīng)在矩形水池中進行，其物理尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。

8  安全可靠性的檢測 

8.1  推流式潛水攪拌機的提升機構(gòu)、保護裝置的安全可靠性檢測采用目測法。

8.2  推流式潛水攪拌機運行時間采取現(xiàn)場調(diào)查和用戶訪問的方法確定。

8.3  設(shè)計壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設(shè)備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。

檢驗規(guī)則 

1  檢驗分類     

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。

2  出廠檢驗 

2.1  每臺推流式潛水攪拌機均須出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。

2.2  檢驗項目及試驗方法按表4的規(guī)定。 

3  型式檢驗     

當有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：    

a）新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；     

b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；    

c）連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)；    

d）正常生產(chǎn)三年； 

e）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求。

4  抽樣與檢驗項目

4.1  抽樣方法     

從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，但不得少于2臺。

4.2  檢驗項目     

檢驗項目與試驗方法見表4。

5  判定規(guī)則 

5.1  檢驗結(jié)果應(yīng)符合第5章的規(guī)定。 

5.2  任一檢驗項目不合格，須對備樣檢驗，如仍不合格，即判定為不合格。 

316L不銹鋼潛水推流器安裝尺寸安裝說明

潛水推流器的安裝方法，包括如下步驟:

(1)分別將主導(dǎo)桿4中的下固定板44和輔助導(dǎo)桿I中的下固定板15用緊固件裝配在穩(wěn)定體5上，使主導(dǎo)桿4和輔助導(dǎo)桿I豎直放置，俯視時三根導(dǎo)桿呈三角形；兩根輔助導(dǎo)桿I以主導(dǎo)桿4為中心相互對稱布置，即三根導(dǎo)桿俯視時呈一等腰三角形，主導(dǎo)桿4所在位置為頂點；

(2)將托架3水平放置，托架3支撐桿32的連接板31與主導(dǎo)桿4上的連接板43連接，輔助桿34兩端的連接板與兩根輔助導(dǎo)桿I上的連接板14分別連接。這樣托架3就呈T字形固定在三根導(dǎo)桿上；

(3)用起吊系統(tǒng)將導(dǎo)桿和托架組件吊人池中并且調(diào)整到適當位置；

(4)分別將主導(dǎo)桿4和輔助導(dǎo)桿I中的上固定板用膨脹螺栓固定在池壁上；

(5)用起吊系統(tǒng)起吊潛水推流器主體2，將潛水推流器主體2上的滑套放入主導(dǎo)桿4的導(dǎo)桿42中緩緩下放到托架3上，潛水推流器主體2即固定在托架3上，使?jié)撍屏髌髦黧w2水平就位；

(6)接通電源，啟動電機，即可實現(xiàn)所需的推流效果。

在以上三導(dǎo)桿組成的系統(tǒng)中，三導(dǎo)桿上固定板固定在池壁上，下固定板固定在穩(wěn)定體5上，使所有結(jié)構(gòu)組成一個穩(wěn)固的整體，有效地抵擋了潛水推流器運行時所受到的向后軸向推力和翻轉(zhuǎn)力矩，從而使?jié)撍屏髌鏖L期安全可靠的運行。

在以上三導(dǎo)桿組成的系統(tǒng)中，由于三導(dǎo)桿橫截面很小，對污水的流動阻力非常小，從而實現(xiàn)工藝的正常運行。

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水推流器出廠提供以下資料（但不只限于這些）：

A.詳細的設(shè)備安裝、使用、維護手冊

B.詳細的設(shè)備說明書，內(nèi)容包括：

1.生產(chǎn)制造的標準。

2.詳細結(jié)構(gòu)說明，零部件結(jié)構(gòu)圖和裝配圖。

3.詳細的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細說明或說明書與設(shè)計。

6.設(shè)備生產(chǎn)與出廠檢驗證書和檢驗記錄及生產(chǎn)廠出具的設(shè)備鑒定書。

C.總平面圖

表明推進器和電機的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關(guān)系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明推進器及其操作部分的所有組裝附件的詳細安裝圖。

2.表明推進器與基礎(chǔ)及地腳螺栓連接或焊接的詳細安裝圖。

E.現(xiàn)場安裝方法的詳細說明。

F.現(xiàn)場檢查、測試和試運行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單