簡要描述：可變區不銹鋼潛水推流器設備參數設備主要由潛水電機、減速機、螺旋推進葉輪、密封、手搖卷揚機構、安裝系統和電氣控制裝置等配套組成。每臺低速推流器配備不銹鋼導向桿和不銹鋼提升鏈，使之自由升降及轉向。在連續滿足負荷運行條件下，電機及各部軸承與密封結構等的溫升不大于35℃。

可變區不銹鋼潛水推流器設備參數性能特點

1、結構緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。

2、葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、QDT型低速推流器的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護進口軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。

5、機械密封的摩擦付材質為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質。

6、在規定的條件下，故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于15年。

7、潛水推流器槳葉由彈性聚氨脂或鋁合金制成，能承受變化的負荷，推力被平均分配，具有合理的水力設計。

QJB低速推流器型號說明

QJB------低速推流器（潛水推進器）

1.5-----電機功率（KW）

4-----電機級數

42-----葉輪直徑（mm）

2-----葉片數

1800-----額定轉數（r/min)

S/P-----材質：S代表不銹鋼，P代表聚氨酯

QJB低速推流器可在下列條件下正常連續運行：

1、介質溫度不超過40°C

2、介質的PH值在5-9

3、介質密度不超過115KG/M^3

4、低速推流器長期潛水運行，潛水深度一般不超過10米

潛水推流器的部件材質

旋槳：強化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

QJB潛水推流器的控制：

潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

潛水推進器應配備手動控制，在自動控制無法實現的情況下仍然可以實現手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關"放在手動控制位置時，機器可在現場通過控制開關手動執行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水推進器由時間自動控制。潛水攪拌器連續運行或間歇運行。

當選擇開關設置在全自動控制位置時，機器可按以下幾種方式運行。

通過控制面板的起動按鈕。

通過控制面板的時間控制。

潛水攪拌器的現場控制箱

設備配套的現場控制箱滿足各項設計指標，同時符合 IEC 標準或不低于 IEC 標準的標準；滿足當地氣候條件。

每套潛水推進器配備就地控制箱。現場控制箱要求如下：

（1）除內裝按鈕、信號燈外，另加端子 35 個。

（2）內裝電機保護用轉換器與設備配套訂貨。

（3）開停按鈕應有兩對接點，停機按鈕（帶蘑菇頭）應能在按下位置保持。

（4）為了保證現場控制箱與整個廠區控制系統很好的銜接，控制箱內端子采用魏得米勒產品。。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護等級：IP65。

（7）預留 PLC 接口，每臺設備要求現場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現場控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標配

（9）控制箱內元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

試驗方法 

1  推流式潛水攪拌機所采用材料材質和零部件的質量及配套設備由供方提供合格證明。 

2  外觀的檢測 

2.1  推流式潛水攪拌機的外觀質量、轉動標志、提升機構穩定性等用目測法檢測。

2.2  涂層厚度的檢驗按GB/T 1762檢測。

2.3  引出電纜由供方提供合格證明。

3  葉輪的檢測 

3.1  葉輪轉動的靈活性用目測法檢測。

3.2  葉輪平衡試驗按GB/T 9239的規定進行。

3.3  葉輪葉片表面粗糙度用目測法檢測。

3.4  葉輪幾何尺寸的檢測按附錄A的規定進行。

4  密封性能的檢測     

將組裝成型的推流式潛水攪拌機置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進行密封液壓試驗，采用空氣壓縮機對試驗水箱液面進行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測量潛水電機線圈，檢測絕緣電阻。

5  電氣性能的檢測 

5.1  潛水電機的電氣性能試驗按GB/T 12785 的規定進行。

5.2  絕緣電阻用500V兆歐表測量。 

5.3  電機的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時1min的耐壓檢測。

6  安裝檢測 

6.1  整機裝配后，進行空載試驗，用百分表對葉輪軸進行徑向跳動檢測。 

6.2  將攪拌機定位，百分表安裝在表架上，用手轉動葉輪，分別對葉輪各葉片端面的斷面點和外徑進行測量。

7  水力學性能的檢測 

7.1  推流式潛水攪拌機進行液體勻質攪拌和推流的工作流場，應在水流無循環、初速度為零，且試驗水池符合表3規定的試驗水池內進行測定。推流式潛水攪拌機應布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗水池截面均勻布置流速測定儀，半截面上的測試點不少于15個。采用精度為0.02m/s的流速儀進行測量，測定數據取算數平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水攪拌機的工作流場圖。

7.2   水力學性能試驗應在矩形水池中進行，其物理尺寸應符合表3的規定。

8  安全可靠性的檢測 

8.1  推流式潛水攪拌機的提升機構、保護裝置的安全可靠性檢測采用目測法。

8.2  推流式潛水攪拌機運行時間采取現場調查和用戶訪問的方法確定。

8.3  設計壽命由生產廠家提供證明。電控設備由生產廠家提供合格證明。

檢驗規則 

1  檢驗分類     

產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。

2  出廠檢驗 

2.1  每臺推流式潛水攪拌機均須出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。

2.2  檢驗項目及試驗方法按表4的規定。 

3  型式檢驗     

當有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：    

a）新產品及新規格產品定型或老產品轉廠生產；     

b）產品的結構、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產品性能；    

c）連續停產一年以上恢復生產；    

d）正常生產三年； 

e）國家質量監督機構提出型式檢驗要求。

4  抽樣與檢驗項目

4.1  抽樣方法     

從出廠檢驗合格的產品中隨機抽樣，但不得少于2臺。

4.2  檢驗項目     

檢驗項目與試驗方法見表4。

5  判定規則 

5.1  檢驗結果應符合第5章的規定。 

5.2  任一檢驗項目不合格，須對備樣檢驗，如仍不合格，即判定為不合格。

可變區不銹鋼潛水推流器設備參數選型注意事項

QJB低速推流器的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發揮充分的攪拌功能，一般可用進速來確定。根據污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機進速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的進速則達不到推進攪拌效果,超過0.3m/s的進速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定低速推流器運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質的參數，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。

QJB低速推流器所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據具體情況采用一臺或多臺低速推流器或潛水攪拌機。

QJB低速推流器的安裝系統

杜安環保潛水推流器安裝系統主要由手拉葫蘆、起吊架、吊架座、起吊環鏈、導桿、限位架、底座等組成。低速推流器通過導輪沿導桿上下移動，起吊架安裝在起吊架座上并可繞其定位軸線旋轉360°，以方便安裝及維護本安裝系統的限位架為“T"子形，上端與低速推流器體接觸，橫向用螺栓與導桿聯板聯接(導桿聯板待低速推流器位置調整正確后焊在導桿上)，下端用膨脹螺栓固定。為增加低速推流器運行時的可靠性，減緩潛低速推流器運行中的振動，在低速推流器與限位架加設V形橡膠減震塊。

QJB低速推流器的安裝系統材質采用不銹鋼和碳鋼防腐供選擇；

QJB低速推流器的訂貨須知：

請提供以下詳細數據：

1、QJB低速推流器的產品名稱與型號；

2、QJB低速推流器的葉輪轉速（r/min）；

3、QJB低速推流器葉輪直徑（mm）；

4、QJB低速推流器電機功率（KW）；

5、QJB低速推流器推力（N）；

6、QJB低速推流器材質要求（C-鑄鐵S-不銹鋼P-聚氨酯AL-鋁）；

7、QJB低速推流器安裝系統深度（m）；

8、QJB低速推流器是否需要導流罩；

9、QJB低速推流器是否配備控制柜；

10、QJB低速推流器是否帶其它附件，以便我們的為您正確選型。

江蘇杜安環保QJB潛水推流器出廠提供以下資料（但不只限于這些）：

A.詳細的設備安裝、使用、維護手冊

B.詳細的設備說明書，內容包括：

1.生產制造的標準。

2.詳細結構說明，零部件結構圖和裝配圖。

3.詳細的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細說明或說明書與設計。

6.設備生產與出廠檢驗證書和檢驗記錄及生產廠出具的設備鑒定書。

C.總平面圖

表明推進器和電機的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明推進器及其操作部分的所有組裝附件的詳細安裝圖。

2.表明推進器與基礎及地腳螺栓連接或焊接的詳細安裝圖。

E.現場安裝方法的詳細說明。

F.現場檢查、測試和試運行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單