簡(jiǎn)要描述：脫水機(jī)房真空回流泵運(yùn)行原理能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn)，而不致對(duì)水泵造成任何危害。為防止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪與軸產(chǎn)生松動(dòng)，在葉輪固定結(jié)構(gòu)上采用了內(nèi)部鎖定裝置。所配備的不銹鋼提升繩足夠滿足起吊要求。保證潛水回流泵及其附件和電纜在20米水深無泄漏現(xiàn)象，有連續(xù)潛水功能。

一、潛水回流泵的產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

　QJB-W潛水回流泵是在潛水?dāng)嚢铏C(jī)生產(chǎn)技術(shù)上開發(fā)的新型產(chǎn)品，該泵為二級(jí)污水處理廠混合液回流，反硝化脫氮的專業(yè)設(shè)備，亦可以用于地面排水時(shí)抽凈化水，灌溉和控制水道系統(tǒng)，廢水處理過程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中需要微揚(yáng)程，大流量場(chǎng)所。

二、潛水回流泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

a:三相電機(jī)，380V三相50HZ，防護(hù)等級(jí)IP68，定子絕緣等級(jí)F級(jí)，直接啟動(dòng)。

b:軸承——用終身潤(rùn)滑軸承，NSK或SKF，使用壽命超過40000小時(shí)。

c:葉輪——潛水回流泵配技術(shù)的軸向運(yùn)行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動(dòng)功能。葉輪的設(shè)計(jì)同時(shí)可以滿足大流量與低揚(yáng)程的要求，并在軸向形成大流量。

d:密封——潛水回流泵采用瑞典飛力潛水電機(jī)密封技術(shù)，確保密封安全可靠。

e:密封監(jiān)測(cè)——當(dāng)水進(jìn)入油室后，探頭側(cè)漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以便及時(shí)查出，防止出現(xiàn)第二次故障。

f:溫度監(jiān)測(cè)——潛水回流泵電機(jī)繞組采用安全的過熱保護(hù)工藝，一旦由于電機(jī)過載，介質(zhì)溫度過高或其他原因造成過熱，溫度傳感器會(huì)在溫度超過許用溫度極限以前及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)或自動(dòng)關(guān)閉水泵。

g:自動(dòng)耦合系統(tǒng)——潛水回流泵配單根導(dǎo)軌自動(dòng)耦合系統(tǒng)，保證快捷的安裝、提升和維護(hù)。

三、QJB-W系列潛水回流泵的三大特點(diǎn)：

　　一：微揚(yáng)程，大流量；二：無堵塞，高利用率；三：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐腐蝕性強(qiáng)；

四、產(chǎn)品說明：

　配用功率：1.5-22KW 葉輪直徑：400-640mm 絕緣等級(jí)：F 材質(zhì)：鑄造全不銹鋼/普通鑄鐵款（可根據(jù)客戶要求定做）

脫水機(jī)房真空回流泵運(yùn)行原理設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)條件

1、回流泵的性能試驗(yàn)規(guī)程以測(cè)試為準(zhǔn)。

2、每臺(tái)潛水回流泵排送污水介質(zhì)。

3、潛水電機(jī)能連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。

4、潛水回流泵是臥式、單級(jí)和可脫卸無阻塞性潛水泵，與潛水電機(jī)的軸為整體。

除非有其它規(guī)定，潛水回流泵輸送的介質(zhì)為含有固體顆粒的污水。潛水回流泵能通過顆粒以及長(zhǎng)纖維，能通過破布、廢紙和塑料等而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象，可靠運(yùn)行以及高效率將成為選擇水泵的主要因素。

5、現(xiàn)場(chǎng)條件及主要技術(shù)參數(shù)

1）介質(zhì)條件

介質(zhì)溫度：0℃-30℃

pH：6-9

2）環(huán)境條件（安裝于室外）

環(huán)境溫度： -3.2～36.4℃

3）設(shè)備參數(shù)

保證水泵的設(shè)計(jì)運(yùn)行在水泵的高效區(qū)內(nèi)，在任何工況條件下不過載，不發(fā)生汽蝕。

潛水回流泵具有足夠大的回流量（不小于表中要求的回流量）每臺(tái)潛水回流泵能在所安裝的污水中工作。可以根據(jù)工藝需要進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)。

脫水機(jī)房真空回流泵運(yùn)行原理主要材質(zhì)

回流泵產(chǎn)品性能和結(jié)構(gòu)

每臺(tái)潛水回流泵整體設(shè)計(jì)，封閉式連接，潛水型。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼SS304。攪拌機(jī)主件的密封設(shè)計(jì)應(yīng)是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機(jī)械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠O型圈，它可使兩個(gè)面上的橡膠O型圈及O型圈接觸的四個(gè)側(cè)面壓緊。

除底座和葉片外，潛水回流泵的主要部件為灰口鑄鐵，ASTM A–48 Class 35B或DIN1691GG25，表面光滑，無氣泡或其它不規(guī)則。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為SS304不銹鋼材質(zhì)。

1、葉輪

螺旋槳葉輪能夠處理常規(guī)污水。螺旋槳葉輪在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳葉輪精心地進(jìn)行加工和表面處理，高速傳遞電機(jī)輸出功率。

螺旋槳葉輪有三葉片。所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片與輪觳必須由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料SS304整體鑄造。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護(hù)帽進(jìn)行密封，使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳葉輪經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

2、 齒輪箱

潛水回流泵通過高效的齒輪箱傳動(dòng)。齒輪箱體與過墻泵殼體成為一體，為流線錐形，表面與輪轂和電機(jī)殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高過墻泵整體效率。齒輪箱內(nèi)配備高精度、高效率、低負(fù)載的單極行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤(rùn)滑和冷卻，并減少泄漏的影響。齒輪箱由變速箱專業(yè)制造商制造。設(shè)計(jì)使用壽命不低于100000小時(shí)。

3、 軸

電機(jī)軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機(jī)軸承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封和徑向密封充分保護(hù)，與介質(zhì)隔離。

4、軸承

潛水回流泵電機(jī)的軸在兩個(gè)球軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋槳軸由兩個(gè)圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用長(zhǎng)期脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。軸承壽命不低于在100000小時(shí)以上。軸承品牌為NSK。

5、機(jī)械密封

采用兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)帶來不良后果。機(jī)械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH6～10。

機(jī)械密封免維護(hù)的，潤(rùn)滑與被輸送液體相隔開，抵抗熱沖擊，具有良好緊急運(yùn)行。

兩機(jī)械密封間有一油室，油室內(nèi)充有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤(rùn)滑和冷卻機(jī)械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機(jī)腔間的緩沖，作為進(jìn)一步的保護(hù)措施。

機(jī)械密封的正常使用壽命不低于25000小時(shí)。機(jī)械密封為碳化鎢材質(zhì)。

機(jī)械密封組件采用丁睛橡膠，密封圈為氟橡膠材質(zhì)。

6、電機(jī)

電機(jī)為鼠籠潛水全銅線圈電機(jī)，3相、380V、50HZ，防護(hù)等級(jí)IP68，絕緣等級(jí)F。 電機(jī)能每小時(shí)啟動(dòng)10次。能連接泵送溫度為40°C的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。

直接起動(dòng)電流不超過6倍額定電流。

7、電纜和電纜密封

電機(jī)配有潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。電纜配備單獨(dú)可靠的電纜進(jìn)口。電纜的尺寸符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應(yīng)使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，應(yīng)保證電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時(shí)用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動(dòng)，且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。

8、潛水回流泵保護(hù)系統(tǒng)

潛水回流泵設(shè)有一套保護(hù)系統(tǒng)，用于纏繞、過載、故障、漏水等發(fā)出指示，應(yīng)該在電機(jī)或主軸出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出相關(guān)信號(hào)。

電機(jī)過載保護(hù)：

電機(jī)的每一繞組均由PTC型溫度傳感器保護(hù)，三個(gè)傳感器應(yīng)串聯(lián)連接，這些傳感器都應(yīng)在攝氏125℃時(shí)動(dòng)作。所有保護(hù)信號(hào)均通過1個(gè)組合的模塊分別轉(zhuǎn)換為無源觸點(diǎn)送出。電機(jī)腔泄漏保護(hù)和機(jī)械密封泄漏保護(hù)：

在定子室中提供一個(gè)探測(cè)液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時(shí)輸出信號(hào)，以防水進(jìn)入電機(jī)腔。

江蘇杜安環(huán)保回流泵電線接法：

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線），另外兩芯線是11#，12#線（電機(jī)過熱保護(hù)信號(hào)線）

污泥回流泵安裝：

江蘇杜安環(huán)保嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的說明和建議在圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行安裝，還提供廠家建議的設(shè)備保修期的運(yùn)行所需油脂。地腳螺栓由供應(yīng)商提供和安裝，并應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的要求。

混凝土基礎(chǔ)

回流泵混凝土基礎(chǔ)由土建供應(yīng)商負(fù)責(zé)。設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)協(xié)調(diào)土建供應(yīng)商以確保基礎(chǔ)位正確。砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足攪拌機(jī)安裝與運(yùn)行的需要，除非有其他的規(guī)定，基礎(chǔ)螺栓在灌漿時(shí)應(yīng)正確放置。

工廠涂漆

A.涂漆之前，所有設(shè)備表面都應(yīng)清掃、干燥，除去油脂、鐵銹、泥土和其他的表面污垢。

B.所有回流泵，電機(jī)和其他的驅(qū)動(dòng)設(shè)備都應(yīng)根據(jù)本規(guī)范要求在工廠涂一層底漆和面漆，將來運(yùn)行時(shí)將與污水直接接觸的表面進(jìn)行可靠的防腐處理。

污泥回流泵的出廠檢查和試驗(yàn)：

1.從工廠發(fā)貨前，業(yè)主有權(quán)檢查和測(cè)試本規(guī)范的所有設(shè)備和材料。

2.發(fā)貨前，及時(shí)書面通知業(yè)主，以讓他們安排檢查。

3江蘇杜安環(huán)保給業(yè)主配備檢查和測(cè)試所需的設(shè)施，包括人工，而且應(yīng)留有足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查和測(cè)試。

4.所有材料和設(shè)備都應(yīng)按照業(yè)主的要求檢查和試驗(yàn)。供應(yīng)商應(yīng)預(yù)料到由于材料和設(shè)備的檢查和測(cè)試可能會(huì)延誤時(shí)間。

5.江蘇杜安環(huán)保售后代表應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，以便進(jìn)行安裝檢查和設(shè)備試運(yùn)行。

6.在安裝工作和試驗(yàn)準(zhǔn)備工作完成以后，才能開始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。

提交資料

江蘇杜安環(huán)保回流泵提供以下資料（但不只限于這些）：

A.詳細(xì)的設(shè)備安裝、使用、維護(hù)手冊(cè)

B.詳細(xì)的設(shè)備說明書，內(nèi)容包括：

1.生產(chǎn)制造的標(biāo)準(zhǔn)。

2.詳細(xì)結(jié)構(gòu)說明，零部件結(jié)構(gòu)圖和裝配圖。

3.詳細(xì)的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細(xì)說明或說明書與設(shè)計(jì)。

6.設(shè)備生產(chǎn)與出廠檢驗(yàn)證書和檢驗(yàn)記錄及生產(chǎn)廠出具的設(shè)備鑒定書。

C.總平面圖

表明內(nèi)回流泵和電機(jī)的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關(guān)系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明內(nèi)回流泵及其操作部分的所有組裝附件的詳細(xì)安裝圖。

2.表明內(nèi)回流泵與基礎(chǔ)及地腳螺栓連接或焊接的詳細(xì)安裝圖。

E.現(xiàn)場(chǎng)安裝方法的詳細(xì)說明。

F.現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試和試運(yùn)行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單