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離心曝氣機(jī)中泵的無過載應(yīng)用技術(shù)說明
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離心曝氣機(jī)效率下降原因
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沉砂池離心曝氣機(jī)特點(diǎn)
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詳細(xì)介紹

品牌	杜安環(huán)保	加工定制	是

杜安環(huán)保設(shè)備（江蘇）有限公司是一家潛水離心曝氣機(jī)廠家

一、QXB潛水離心曝氣機(jī)主要適用范圍：

1、深層水曝氣；

2，SBR生化池曝氣和攪拌；

3、硝化或反硝化生化曝氣和混合；

4、污泥曝氣與攪拌；

5、高有機(jī)廢水處理工藝。

二、QXB離心式曝氣機(jī)的特性：

1、結(jié)構(gòu)緊湊、面積小；

2、開放式結(jié)構(gòu)，無堵塞；

3、傳動效率高，混合軟制服；

4、氣體壓力損失小，能耗低；

5、按工藝要求調(diào)整進(jìn)氣量；

6、電機(jī)保護(hù)功能完善，密封可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動控制；

7、安裝、維護(hù)、維護(hù)簡單、方便。

三、氧化池QXB潛水離心曝氣機(jī)浮筒式安裝主要特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，安裝方便。該曝氣機(jī)由三部分組成，包括污水泵、曝氣裝置和進(jìn)氣管，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。另外，該曝氣機(jī)具有2種安裝方式，安裝方便，維護(hù)方便。

2、曝氣效率高，應(yīng)用范圍廣。由于其高速射流流態(tài)，液體混合氣的吸收率很高，且功率效率很高。與傳統(tǒng)曝氣池相比，其處理效率為4～3倍，曝氣時間可以縮短，適合各種污水處理，包括：推流曝氣池、混合曝氣池、延時曝氣池、氧化溝、氧化塘等。

3、浸沒式射流曝氣系統(tǒng)簡單可靠。無風(fēng)扇等設(shè)備，系統(tǒng)簡單，除入口和休息被淹沒在水中運(yùn)行，噪音小；曝氣器選擇特殊切割潛水排污泵，無堵塞，設(shè)備安全可靠，使用壽命長。

4、投資和運(yùn)行成本低。噴氣式曝氣機(jī)適用于深層曝氣池。

四、選型與安裝：

需本公司協(xié)助選潛水曝氣機(jī)時，用戶應(yīng)提供池型、介質(zhì)特性、所需進(jìn)氣量、潛水深度等相關(guān)數(shù)據(jù)，以便本公司設(shè)計(jì)和提供優(yōu)質(zhì)設(shè)備，更好地滿足用戶的需求。QSB型深水自吸式潛水射流曝氣機(jī)的安裝形式有自耦式和移動式兩種。自耦式安裝是將曝氣裝置和專用的底座固定在水池底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導(dǎo)軌使兩者相連，潛水電泵與特定支架聯(lián)接好后沿導(dǎo)軌下滑到底座出口位置，通過泵自重，自動耦合并密封。自耦式安裝無需安裝或維修人員進(jìn)入水坑即可提升和安裝電泵。移動式安裝方式是將深水自吸式潛水射流曝氣機(jī)安裝于池底部，依靠自重定位，具有安裝位置可變動、靈活、成本低等特點(diǎn)。

五、氧化池QXB潛水離心曝氣機(jī)浮筒式安裝使用說明：

在潛水曝氣機(jī)起動之前，應(yīng)由一名合格的電工對該系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保采取下述各項(xiàng)所要求的電器保護(hù)措施。

1、在運(yùn)行前，應(yīng)用0—500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對地絕緣電阻，不得低于1兆歐。

2、電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5％的范圍內(nèi)，電源電壓升高值不允許超過額定電壓的10％，如果電源離潛水曝氣機(jī)使用的地方距離較遠(yuǎn)時，電纜的截面積應(yīng)當(dāng)加粗，接頭應(yīng)盡可能少些，否則會使電壓下降得太多，且接頭處應(yīng)密封防水。

3、四芯電纜中，帶有者為地線，一般為黃綠線，為保證安全，必須將地線接牢并比其它線長出50mm。

4、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向

（1）使用三相電源得潛水曝氣機(jī)，在潛水曝氣機(jī)初次啟動或每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動方向，移動方向不正確，會降低效率，并損壞水泵。

（2）檢查方法為，潛水曝氣機(jī)在最終安裝前，應(yīng)舉高并作簡單的啟動，從底部向上看潛水曝氣機(jī)的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如果幾臺潛水曝氣機(jī)連到一個控制器上，各臺潛水曝氣機(jī)必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉(zhuǎn)動方向。

六、QXB型潛水離心式曝氣機(jī)運(yùn)輸與使用注意事項(xiàng)：

1、不允許用曝氣機(jī)的電纜線起吊或懸掛曝氣機(jī)。在搬運(yùn)或懸掛曝氣機(jī)可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋吊環(huán)上。

2、如果曝氣機(jī)仍在使用或浸在水中，在0℃以下的氣溫時，可以繼續(xù)使用。

3、使用油脂或潤滑油進(jìn)行潤滑。由于密封磨損，油脂或潤滑油會漏出。這時，請趕快將曝氣機(jī)送至本廠維修部或委托維修點(diǎn)，更換密封，以免將電機(jī)燒壞。

4、未切斷電源時，不得移動曝氣機(jī)，人不得進(jìn)入水中。

5、安裝以后，不能長期浸在水中不用，建議每半月至少運(yùn)行4小時以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。

6、不能放在污水入口處，當(dāng)?shù)妆P放在泥地或浮沙上，潛水曝氣機(jī)由于振動產(chǎn)生下陷，在這種情況下，建議將曝氣機(jī)懸置起來或放在一個較大的底板上。

7、由于工作原理，浸入深度應(yīng)不超過3米。

8、須保證安全接地。

七、潛水曝氣機(jī)發(fā)生爬行現(xiàn)象的解決方法

1、杜安環(huán)保潛水曝氣機(jī)根據(jù)其原理和用途的不同，可以分為潛水射流曝氣機(jī)和潛水離心曝氣機(jī)兩種。潛水曝氣機(jī)用于污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池的曝氣和攪拌，對污水污泥的混合液進(jìn)行充氧及混合，對污水進(jìn)行生化處理或養(yǎng)殖增氧和景觀水養(yǎng)護(hù)，除此之外，潛水射流曝氣機(jī)也可以用于自來水工藝前段除鐵、錳工藝中，還可以用于高層建筑自來水補(bǔ)水循環(huán)工藝中。

2、潛水曝氣機(jī)的液壓系統(tǒng)是液壓系統(tǒng)爬行故障的根本原因。當(dāng)空氣混入油中，一部分溶于油的壓力，剩下的就是自由氣泡浮在壓力油的形成，因?yàn)榭諝獗淮蟠髩嚎s，動載荷波動使油壓力波動，導(dǎo)致的致動器的飼料量明顯變化引起的氣體膨脹或收縮，使“剛性"鏈接到“彈性"的鏈接，導(dǎo)致蠕變。

3、為了避免空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，管接頭必須擰緊，防止螺母。盡量使入口和出口管遠(yuǎn)一些，保證互不干擾的進(jìn)、回油，和入口和出口管道用隔板隔開。廢水處理設(shè)備除臭技術(shù)詳解清除污垢或更換濾油網(wǎng)，有足夠的能力確保平滑濾波，油添加足夠的潤滑油，定期檢查，保持油不小于指示線油標(biāo)記，以防止系統(tǒng)吸入空氣。利用油液粘度低，以減少流動阻力，并保證暢通和豐富的石油，避免氣蝕和液壓油中氣體滲流。

潛水離心曝氣機(jī)選型方法：

1、流量是選離心曝氣機(jī)的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)工藝能算出離心曝氣機(jī)正常、較小、三種流量。選擇離心曝氣機(jī)時，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為流量。

2、揚(yáng)程是選離心曝氣機(jī)的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)液面，排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS 、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

QXB型潛水離心式曝氣機(jī)安裝方法：

1.在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。

2.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

3 機(jī)、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動時，機(jī)、泵必須同軸線。

4. 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

5. 若同一機(jī)房內(nèi)有多臺機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。

6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應(yīng)排盡空氣，運(yùn)行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒深度。