簡要描述：全銅線圈電機液下潛水?dāng)嚢璞门?0米引出線安裝在廢水回收系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水回收池內(nèi)，用于沉淀池排泥水和濾池反沖洗水的均質(zhì)污泥沉淀及避免產(chǎn)生死角。配備提升導(dǎo)桿、導(dǎo)軌、10m 水下電纜、 懸臂式起吊機等有效和牢固運行所必需的附件，能夠滿足就地手動控制和遠程自動控制，所有安裝、固定、連接螺栓等附件。

全銅線圈電機液下潛水?dāng)嚢璞门?0米引出線的部件材質(zhì)

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導(dǎo)流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C的控制：

潛水?dāng)嚢铏C的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水?dāng)嚢铏C由時間自動控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運行或間歇運行。

當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時，潛水?dāng)嚢铏C可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

潛水?dāng)嚢铏C工作條件：

潛水?dāng)嚢铏C在下列條件下能正常連續(xù)運行。

含無機砂的污泥中；

較高介質(zhì)溫度不超過 40℃；

介質(zhì)的 PH 值在 5-9 之間；

液體密度不超過 1150Kg/m3；

長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m；

全銅線圈電機液下潛水?dāng)嚢璞门?0米引出線技術(shù)要求：

（1）潛水?dāng)嚢铏C由攪拌葉輪、潛水電機及不銹鋼安裝支架等組成。潛水?dāng)嚢杵魍ㄟ^導(dǎo)桿安置在池底處的支架上，安裝導(dǎo)桿保證自由升降，提升和安裝攪拌器無需將水池放空。導(dǎo)桿系統(tǒng)攪拌器全部的重量受力在提升支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。

（2）潛水?dāng)嚢铏C的殼體厚度足以承受荷載，表面平整無氣孔，結(jié)構(gòu)緊湊。各水封面采用丁腈橡膠O形圈密封。

（3）潛水?dāng)嚢铏C的螺旋槳應(yīng)設(shè)計成自清潔、無堵塞的形式，為適應(yīng)水的流態(tài)較優(yōu)化設(shè)計，可防止污水中纖維物的纏繞。應(yīng)采取必要措施防止污物進入機械密封所在的油室。攪拌器槳葉材質(zhì)的選擇應(yīng)重點從剛性和耐磨壽命方面考慮。螺旋槳和輪轂整體在工廠內(nèi)經(jīng)G6.3級動平衡檢驗合格。

（4）電機和螺旋漿軸應(yīng)為同軸設(shè)計，軸應(yīng)具有足夠的剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的較大扭矩。

（5）軸承能同時承受軸向和徑向力以及對軸定位。為耐磨、油脂潤滑軸承，與介質(zhì)隔離，設(shè)計使用壽命大于100000小時。

（6）介質(zhì)端軸封為機械密封，其摩擦副應(yīng)為碳化鎢（WCCR）對碳化鎢（WCCR），具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱傳導(dǎo)性，使用壽命長。在不影響或失去密封功能的情況下，密封可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。每臺攪拌器的軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個油室，油室從設(shè)計上應(yīng)能防止油過滿和留有油膨脹的空間。機械密封設(shè)計壽命不低于25000小時。

（7）配備符合IEC 標(biāo)準(zhǔn)的潛水型三相鼠籠型異步電機，防護等級為IP68（水深6.5~7m），允許淹沒深度為水下20 米，H級絕緣等級 B 級溫升，電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機運行產(chǎn)生的熱量由周圍攪拌流動的介質(zhì)帶走而冷卻。潛水電機設(shè)計為可連續(xù)運行，整個運行期間不發(fā)生過載。每小時允許啟動次數(shù)大于10 次。潛水電機為全銅線圈電機。電機應(yīng)能提供足夠的輸出功率，以保證攪拌器在其整個推流曲線中不會發(fā)生過載。電機能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

（8）電纜采用潛水、柔性電纜，絕緣等級H。電機配有用于控制和動力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨進口，電纜接入接線室使用可重復(fù)使用的壓縮橡膠套及O 形圈進行密封。電纜入口處有彈性襯套，保證防水和水密封。靠密封管和套圈之間的相互作用，使襯套沿電纜軸向移動,可保證電纜的更換。為了防止異物進入電機內(nèi)部，采用接線端子板、密封墊等將電機室和接線室隔離開來。端子板采用螺栓固定，電纜牢固地連接到接線端子板上。隨機配套提供電纜長度為10米。

（9）潛水?dāng)嚢铏C配套帶有滲漏、過載、過溫報警等監(jiān)控元件。監(jiān)測元件的設(shè)置應(yīng)能有效保護設(shè)備。當(dāng)設(shè)備發(fā)生滲漏、過載、過溫或其它故障時，應(yīng)能及時中斷工作，并能向中控室送出相應(yīng)的報警及保護信號。

（10）潛水?dāng)嚢铏C配有可沿導(dǎo)軌上下移動的滑動托架，能提供三個方向的支撐，保證攪拌器的安裝和維護快速、經(jīng)濟。同時安裝裝置還應(yīng)該能夠抵消運轉(zhuǎn)時螺旋漿的反作用力和一些振動，保證攪拌器運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。每臺攪拌器須配置起吊用裝置，其位置應(yīng)該位于潛水?dāng)嚢杵鞯闹匦母浇⒃O(shè)置不銹鋼提升鏈。

（11）安裝潛水?dāng)嚢铏C根據(jù)潛水?dāng)嚢铏C所在水池的尺寸、安裝條件及設(shè)備性能要求復(fù)核攪拌器的具體位置，確定潛水?dāng)嚢铏C的功率、葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、安裝高度、安裝角度等。

（12）每臺杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C能在污水中工作，具有足夠的混合、攪拌能力，應(yīng)能在允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，潛水?dāng)嚢铏C在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，連續(xù)運行時間至少為10000 小時，壽命不少于15 年。

（13）潛水?dāng)嚢铏C在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運行中應(yīng)可調(diào)，其水平角度調(diào)整范圍不小于120°。

（14）潛水?dāng)嚢铏C的全部材料應(yīng)適用于污水的腐蝕環(huán)境，材質(zhì)為316不銹鋼或304不銹鋼。

QJB潛水?dāng)嚢铏C制造、檢驗、試驗和驗收

（1）杜安環(huán)保質(zhì)檢部建立一套完整的質(zhì)量檢查制度，以保證所有影響產(chǎn)品的牢固性、可靠性、操作性能以及長期運轉(zhuǎn)性能的各種因素都已經(jīng)過考慮，并對加工、檢驗及測試設(shè)備進行必要的試驗、檢驗和標(biāo)定。

（2）潛水?dāng)嚢铏C制造、檢驗、試驗和驗收時，應(yīng)按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定進行。

（3）潛水?dāng)嚢铏C所使用的材料進行檢驗，并出具材料出廠合格證、材料檢驗和試驗記錄。

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C包裝運輸和標(biāo)識

（1）杜安環(huán)保負責(zé)潛水?dāng)嚢铏C及備件的裝運保護、保存和準(zhǔn)備；

（2）杜安環(huán)保負責(zé)潛水?dāng)嚢铏C的銘牌。銘牌有清晰的產(chǎn)品型號、參數(shù)、規(guī)格及出廠日期。

潛水?dāng)嚢铏C出廠附帶資料

潛水?dāng)嚢铏C產(chǎn)地、國別、制造廠全名及出廠日期

潛水?dāng)嚢铏C的形式、型號、規(guī)格、外形尺寸、技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)

基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載

潛水?dāng)嚢铏C結(jié)構(gòu)總裝圖

詳細的技術(shù)規(guī)格

零件材料和防護涂層說明

設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求；

潛水?dāng)嚢铏C配套控制柜的電氣原理圖及端子接線圖

控制原理圖

說明書或設(shè)備一覽表

供貨清單（包括名稱、數(shù)量、規(guī)格、性能參數(shù)、材質(zhì)、產(chǎn)地）

備品、備件清單

設(shè)備的安裝、運行、維修手冊及保養(yǎng)教程